Установки пропитки SAVTECH ВНПУ (вакуумно-нагнетательные) 

Назначение:

  • Для пропитки электротехнических изделий смолами и лаками;
  • Для проведения комплексных испытаний при пониженном и повышенном давлении и различных температурах.

Область применения:

  • Производство электротехнических изделий;
  • Испытание авиационной, космической и специального назначения техники;
  • Оборонная промышленность.

Функции:

  • Откачка рабочего пространства до давления 0.1 – 133 Па;
  • Нагрев рабочей камеры, дегазация и пропитка изделий компаундом (смолы, лаки);
  • Нагнетание избыточного давления (воздух или азот) до давления 10 Бар;
  • Нагрев и охлаждение с заданной скоростью;
  • Подготовка компаунда (опционально);
  • Взрывобезопасное исполнение (опционально).

Состав установок вакуумной сушки серии SVAC:

  • Рабочая камера, в которой происходит пропитка изделий приготовленной смесью, либо испытания продукции;
  • Система охлаждения;
  • Система поддержания и контроля температуры;
  • Вакуумная откачная система на базе маслонаполненного вакуумного насоса и сорбционных ловушек, улавливающих пары компонентов;
  • Байонетный механизм закрытия крышки;
  • Компрессор для создания требуемого давления;

Технические характеристики установок

  • Объем камеры пропитки, л.: 20 – 3000;
  • Рабочее давление, мм.рт.ст.: 1 (до 0.01 опционально);
  • Рабочее избыточное давление до 10 Бар;
  • Рабочая температура: 200оС;
  • Скорость нагрева/охлаждения : 1-20оС/мин;
  • Температура наружной стенки камеры пропитки:  не превышает 40оС;
  • Напряжение питания: 220В, 1Ф / 380В, 3Ф;
  • Система управления: автоматическая, на базе промышленного логического контролера и сенсорной панели управления. Предусмотрена запись результатов на USB накопитель и возможность управления с ПК;
  • Сертификат на сосуд работающий под давлением: наличие;
  • Сертификат взрывобезопасности: опция.

Опции:

  • Бак-миксер для подготовки пропиточной смеси;

  • Пневматический привод механизма закрытия крышки и поворота байонетного затвора;
  • Комплектация смотровыми окнами, и подсветкой;
  • Емкость для хранения пропиточной смеси;
  • Замкнутая система водяного охлаждения (чиллер).